Da, gotovo svi moderni AC kompresori opremljeni su uređajima za toplinsku zaštitu dizajniranim za sprječavanje katastrofalnog kvara uslijed pregrijavanja. Ove kritične sigurnosne komponente nadziru temperaturu kompresora i automatski prekidaju napajanje kada se otkriju opasne razine topline, štiteći skupi motor kompresora od trajnog oštećenja. Toplinski zaštitnici postali su standardna oprema u stambenim, poslovnim i industrijskim klimatizacijskim sustavima, predstavljajući bitnu zaštitu koja produljuje vijek trajanja opreme i sprječava skupe popravke. Razumijevanje načina na koji ovi uređaji funkcioniraju, različitih dostupnih tipova i njihovih radnih karakteristika omogućuje tehničarima HVAC-a i vlasnicima nekretnina pravilno održavanje sustava hlađenja i dijagnosticiranje problema kada se pojave.
Implementacija toplinske zaštite u AC kompresorima rješava temeljnu ranjivost elektromotora na toplinska oštećenja. Motori kompresora stvaraju toplinu tijekom normalnog rada kroz električni otpor i mehaničko trenje, dok istovremeno apsorbiraju toplinu iz rashladnog sredstva tijekom ciklusa kompresije. U normalnim uvjetima, ova se toplina adekvatno raspršuje kroz kućište kompresora i cirkulaciju rashladnog sredstva. Međutim, nenormalni radni uvjeti kao što je nisko punjenje rashladnog sredstva, ograničen protok zraka, električni problemi ili mehanički problemi mogu uzrokovati porast temperatura do opasnih razina. Bez toplinske zaštite, ovi bi uvjeti brzo uništili namote motora, zahtijevajući potpunu zamjenu kompresora uz značajne troškove.
Unutarnji toplinski zaštitnici montirani su izravno unutar kućišta kompresora, obično ugrađeni ili pričvršćeni na namote motora gdje mogu točno osjetiti stvarnu temperaturu namota. Ovi uređaji pružaju najpreciznije praćenje temperature jer mjere toplinu na izvoru umjesto da se oslanjaju na neizravna mjerenja. Najčešći tip je klixon ili bimetalni disk zaštitnik, koji se sastoji od bimetalnog diska osjetljivog na temperaturu koji se otvara kada dosegne unaprijed određenu temperaturu, prekidajući protok struje u motor kompresora. Unutarnji štitnici obično se aktiviraju na temperaturama između 115°C i 135°C (240°F do 275°F), ovisno o specifičnom dizajnu kompresora i specifikacijama proizvođača.
Unutarnji toplinski zaštitnici nude vrhunsku zaštitu jer reagiraju izravno na temperaturu motora, a ne na uvjete okoline ili sekundarne indikatore. Kada se zaštitnik aktivira, kompresor se odmah isključuje, sprječavajući daljnji porast temperature. Kako se motor hladi, bimetalni disk se vraća u svoj izvorni oblik i kontakti se zatvaraju, dopuštajući kompresoru da se ponovno pokrene kada temperatura padne ispod točke resetiranja, obično 20-30°C (35-55°F) niže od točke okidanja. Ova funkcija automatskog resetiranja znači da će se sustav pokušati ponovno pokrenuti nakon hlađenja, što može biti korisno ili problematično, ovisno o tome je li temeljni uzrok pregrijavanja riješen.
Vanjski toplinski zaštitnici postavljaju se s vanjske strane kućišta kompresora, očitujući temperaturu kroz kontakt s oklopom kompresora, a ne izravnim mjerenjem temperature namota. Ovi uređaji su pristupačniji za zamjenu i testiranje, ali pružaju manje precizno praćenje temperature u usporedbi s unutarnjim zaštitnicima. Vanjski zaštitnici obično dolaze u dvije varijante: zaštitnici od prekida linije koji prekidaju napajanje cijelog strujnog kruga kompresora i zaštitnici pilotskog rada koji otvaraju kontrolni krug za aktiviranje kontaktora ili releja koji isključuje napajanje kompresora. Vanjski toplinski zaštitnici općenito se aktiviraju na nižim temperaturama od unutarnjih uređaja, obično između 90°C i 120°C (195°F do 250°F), pružajući dodatni sloj zaštite prije nego što unutarnji uređaji otkače.
Mnogi moderni kompresori koriste kombinirane termičke zaštite od preopterećenja koji reagiraju i na temperaturu i na struju. Ovi sofisticirani uređaji prate amperažu motora uz temperaturu, pružajući zaštitu od stanja blokiranog rotora, neravnoteže napona i drugih električnih problema koji ne mogu odmah uzrokovati porast temperature, ali mogu oštetiti motor tijekom vremena. Kombinirani zaštitnici obično imaju grijaći element spojen u seriju s kompresorom koji zagrijava bimetalni disk na temelju protoka struje, dopunjujući zaštitu temeljenu na temperaturi. Ovaj rad u dvostrukom načinu rada omogućuje brži odgovor na određene uvjete kvara i pruža sveobuhvatniju zaštitu motora.
Razumijevanje radnog ciklusa toplinskih zaštitnika pomaže tehničarima da dijagnosticiraju probleme u sustavu i razlikuju kvarove zaštitnika od drugih problema koji uzrokuju gašenje kompresora. Tijekom normalnog rada, toplinska zaštita ostaje zatvoren, dopuštajući protok struje do motora kompresora. Dok motor radi, on stvara toplinu koju zaštitnik neprekidno nadzire. Ako radni uvjeti uzrokuju porast temperature iznad normalnih razina, temperaturno osjetljivi element zaštitnika počinje se približavati točki uključivanja. Brzina porasta temperature ovisi o težini problema koji uzrokuje pregrijavanje, s ozbiljnim problemima poput potpunog gubitka rashladnog sredstva ili uvjeta blokiranog rotora koji uzrokuju brz porast temperature.
Kada se dosegne temperatura isključivanja, kontakti zaštite se otvaraju, prekidajući protok energije prema motoru kompresora. Iznenadni gubitak snage uzrokuje prestanak rada kompresora, čime se eliminira stvaranje topline iz rada motora i kompresije. Tada počinje disipacija topline, pri čemu se kompresor postupno hladi kroz provođenje prema okolnom zraku i površinama. Brzina hlađenja ovisi o temperaturi okoline, veličini kompresora i hoće li vanjski ventilator nastaviti raditi. Za tipične kućne kompresore u umjerenim uvjetima okoline, hlađenje do temperature ponovnog postavljanja obično zahtijeva 5-15 minuta, iako to razdoblje može biti znatno dulje pri visokim temperaturama okoline ili za veće komercijalne kompresore.
| Vrsta zaštitnika | Temperatura putovanja | Resetiraj temperaturu | Tipično vrijeme hlađenja |
| Unutarnji bimetalni | 115-135°C | 85-105°C | 10-20 minuta |
| Vanjski nosač školjke | 90-120°C | 65-90°C | 8-15 minuta |
| Kombinacija toplinskog preopterećenja | 100-130°C | 70-95°C | 12-25 minuta |
Toplinski štitnici aktiviraju se kao odgovor na povišene temperature kompresora, ali temeljni uzroci pregrijavanja uvelike variraju i zahtijevaju sustavnu dijagnostiku kako bi se identificirali i ispravili. Nisko punjenje rashladnog sredstva predstavlja jedan od najčešćih uzroka aktiviranja toplinske zaštite, budući da nedovoljna količina rashladnog sredstva smanjuje hlađenje motora kompresora i uzrokuje više temperature ispuštanja. Propuštanje rashladnog sredstva nastaje tijekom vremena od korozije, pukotina izazvanih vibracijama ili kvarova na spojnicama, postupno smanjujući punjenje sustava dok se kapacitet hlađenja ne smanji i temperatura kompresora ne poraste. Tehničari bi trebali mjeriti pregrijavanje i pothlađivanje kako bi provjerili pravilno punjenje i koristiti opremu za otkrivanje curenja kako bi locirali i popravili curenje prije ponovnog punjenja sustava.
Ograničeni protok zraka kroz zavojnicu kondenzatora uzrokuje porast tlaka pražnjenja, povećavajući kompresijski rad i stvaranje topline, a istovremeno smanjuje kapacitet odbijanja topline. Uobičajena ograničenja protoka zraka uključuju prljave zavojnice prekrivene prašinom, peludom ili krhotinama; blokirani ventilatori kondenzatora zbog kvara motora ili začepljenih ležajeva; i neadekvatan razmak oko vanjske jedinice koji sprječava pravilnu ventilaciju. Električni problemi, uključujući neravnotežu napona, jednofaznost u trofaznim sustavima ili degradirane spojeve ožičenja stvaraju prekomjerno povlačenje struje i stvaranje topline. Mehanički problemi kao što su neispravni ležajevi, nakupljanje rashladnog sredstva zbog nepravilnog punjenja ili instalacije ili unutarnji kvarovi ventila povećavaju opterećenje i temperaturu motora, aktivirajući toplinsku zaštitu.
Sustavna dijagnoza razlikuje aktiviranje toplinske zaštite zbog legitimnih uvjeta pregrijavanja i kvarove zaštite koji uzrokuju neugodno okidanje. Započnite dijagnostiku utvrđivanjem da li se kompresor stvarno pregrijava ili je zaštitnik neispravan. Koristite infracrveni termometar ili kontaktni termometar za mjerenje temperature kućišta kompresora tijekom rada i neposredno nakon isključivanja. Ako se izmjerene temperature približavaju ili premašuju tipične točke okidanja (90-135°C ovisno o vrsti zaštitnika) kada se jedinica aktivira, zaštitnik radi ispravno i dijagnoza bi se trebala usredotočiti na utvrđivanje uzroka pregrijavanja. Obrnuto, ako se kompresor isključi na normalnim radnim temperaturama ispod 80°C, sam toplinski zaštitnik može biti neispravan.
Za sustave koji opetovano ciklički uključuju toplinsku zaštitu, nadzirite vremenski interval između pokretanja i gašenja. Vrlo kratka vremena rada od manje od jedne minute obično ukazuju na električne probleme kao što su blokirani rotor, jednofazni ili ozbiljni problemi s naponom, a ne isključivanje povezano s temperaturom. Vrijeme rada od 5-15 minuta prije isključivanja ukazuje na stvarno pregrijavanje zbog rashladnog sredstva, protoka zraka ili mehaničkih problema. Provjerite tlakove sustava tijekom rada, uspoređujući usisne i ispusne tlakove sa specifikacijama proizvođača za uvjete okoline. Nizak usisni tlak u kombinaciji s visokim ispusnim tlakom ukazuje na ograničenja rashladnog sredstva, dok visoki usisni i ispusni tlakovi sugeriraju prekomjerno punjenje ili nekondenzirajuće tvari u sustavu.
Ispitivanje toplinskih zaštitnika zahtijeva različite pristupe za unutarnje u odnosu na vanjske uređaje. Vanjski termalni zaštitnici mogu se testirati izravno pomoću ohmmetra kako bi se provjerio kontinuitet preko terminala zaštitnika kada su hladni. Pravilno funkcionirajući vanjski zaštitnik pokazuje otpor nula ili blizu nule kada je na sobnoj temperaturi, što ukazuje na zatvorene kontakte. Ako zaštitnik pokazuje beskonačni otpor kada se ohladi, kontakti su zapeli otvoreni i uređaj nije uspio. Kako biste provjerili reakciju na temperaturu, pažljivo zagrijte zaštitnik pomoću toplinskog pištolja dok pratite otpor, koji bi trebao prijeći u beskonačni (otvoreni krug) pri nazivnoj temperaturi isključivanja. Ovo testiranje treba izvesti sa zaštitnikom uklonjenim sa sustava kako bi se izbjeglo oštećenje okolnih komponenti.
Unutarnji toplinski zaštitnici ne mogu se testirati izravno bez otvaranja kompresora, što je nepraktično za zatvorene jedinice. Umjesto toga, dijagnoza se oslanja na mjerenje otpora kompresora između terminala i promatranje radnog ponašanja. Kompresor s otvorenim unutarnjim zaštitnikom pokazuje beskonačni otpor između zajedničkih i radnih priključaka ili između zajedničkih i početnih priključaka, ovisno o položaju zaštitnika u krugu. Ostavite dovoljno vremena za hlađenje ako je kompresor nedavno radio, jer zaštitnik može jednostavno biti u normalnom otvorenom stanju čekajući da se ponovno postavi. Ako otpor ostane beskonačan nakon 30 minuta hlađenja na umjerenoj temperaturi okoline, zaštita je možda zaglavljena otvorena ili se namoti motora mogu oštetiti, što zahtijeva zamjenu kompresora.
Zamjena vanjskih toplinskih zaštitnika je jednostavna, ali zahtijeva pozornost na pravilnu instalaciju za učinkovit rad. Prije početka zamjene, odspojite jedinicu klima uređaja iz struje i provjerite odsutnost napona pomoću multimetra. Ispraznite svu pohranjenu energiju u kondenzatorima kratkim spojem terminala izoliranim odvijačem. Uklonite postojeću toplinsku zaštitu tako što ćete odvojiti priključke žica i ukloniti hardver za ugradnju koji ga pričvršćuje na kućište kompresora. Temeljito očistite površinu za ugradnju, uklanjajući svu staru termalnu pastu, koroziju ili krhotine koje bi mogle ometati toplinski kontakt između novog zaštitnika i kućišta kompresora.
Odaberite zamjenski toplinski zaštitnik sa specifikacijama koje odgovaraju izvornom uređaju, obraćajući posebnu pozornost na temperaturu okidanja, temperaturu ponovnog postavljanja, nazivnu struju i stil montaže. Nanesite tanak sloj paste koja provodi toplinu na kontaktnu površinu novog štitnika kako biste osigurali učinkovit prijenos topline iz kućišta kompresora. Montirajte štitnik čvrsto na kompresor, postavljajući ga na isto mjesto kao i originalni uređaj. Većina proizvođača navodi ugradnju na gornji dio tijela kompresora gdje su temperature najviše. Spojite električno ožičenje prema dijagramu strujnog kruga, osiguravajući odgovarajući promjer žice za nazivnu struju i sigurne priključke terminala koji neće vibrirati labavo tijekom rada kompresora.
Preventivno održavanje značajno smanjuje aktiviranje toplinske zaštite rješavanjem temeljnih uvjeta koji uzrokuju pregrijavanje kompresora. Provedite redoviti raspored održavanja uključujući tromjesečno čišćenje zavojnice kondenzatora kako biste održali pravilan kapacitet odvođenja topline. Očistite zavojnice odgovarajućim metodama za određeni dizajn zavojnice, s zavojnicama tipa peraja koje dobro reagiraju na nježno pranje vodom i odobrenim otopinama za čišćenje zavojnice, dok zavojnice s mikrokanalima zahtijevaju pažljivije čišćenje kako bi se izbjegla oštećenja. Pregledajte i očistite ventilatore kondenzatora, provjeravajući pravilan smjer vrtnje, odgovarajući protok zraka i odsutnost krhotina ili prepreka oko vanjske jedinice.
Pratite električne parametre uključujući napon pri rastavljanju tijekom rada kompresora, uspoređujući mjerenja sa specifikacijama na natpisnoj pločici. Napon treba ostati unutar ±10% nazivnog napona, s trofaznim sustavima koji pokazuju ravnotežu napona unutar 2% u svim fazama. Provjerite potrošnju struje u odnosu na vrijednosti s natpisne pločice, istražujući svaki kompresor koji troši znatno veću amperažu od navedene. Godišnje provjerite pravilno punjenje rashladnog sredstva mjerenjem pregrijavanja i pothlađivanja, podešavanjem punjenja samo ako mjerenja nisu u skladu s specifikacijama proizvođača. Odmah pozabavite bilo kakvim curenjem rashladnog sredstva umjesto jednostavnog dodavanja punjenja, jer opetovano pregrijavanje zbog niskog punjenja značajno smanjuje životni vijek kompresora čak i kada toplinska zaštita sprječava trenutni kvar.
Dok termalni zaštitnici pružaju bitnu zaštitu od katastrofalnog kvara kompresora, oni imaju ograničenja koja bi korisnici i tehničari trebali razumjeti. Toplinski štitnici reagiraju na temperaturu, a ne na temeljne uzroke pregrijavanja, što znači da liječe simptome, a ne probleme. Sustav koji opetovano uključuje toplinsku zaštitu nastavlja patiti od uvjeta koji uzrokuju pregrijavanje, akumulirajući štetu sa svakim ciklusom iako zaštitnik sprječava trenutni kvar. Produljeni rad u ovim graničnim uvjetima pogoršava izolaciju motora, površine ležaja i kvalitetu rashladnog ulja, što u konačnici dovodi do kvara kompresora unatoč tome što je toplinska zaštita prisutna i funkcionalna.
Toplinska zaštita također ne može zaštititi od svih načina kvara koji utječu na kompresore. Iznenadni mehanički kvarovi kao što su slomljene klipnjače, razbijene ploče ventila ili katastrofalno blokiranje ležaja događaju se prebrzo da bi toplinska zaštita spriječila oštećenje. Postupni kvarovi, uključujući sporo curenje rashladnog sredstva, mogu raditi ispod točaka isključivanja toplinske zaštite, a da i dalje uzrokuju neadekvatne performanse hlađenja i nezadovoljstvo korisnika. Razumijevanje ovih ograničenja naglašava važnost rješavanja temeljnih uzroka aktivacije toplinske zaštite umjesto da se na zaštitu gleda kao na trajno rješenje tekućih problema u radu. Kada se aktivira termalna zaštita, to signalizira problem koji zahtijeva istraživanje i ispravak, a ne samo privremenu neugodnost koju treba tolerirati.
Moderni HVAC sustavi sve više uključuju napredne tehnologije toplinske zaštite koje pružaju sofisticiraniji nadzor i zaštitu od tradicionalnih bimetalnih zaštitnika. Moduli elektroničke toplinske zaštite koriste termistorske senzore i sklopku u čvrstom stanju kako bi osigurali preciznije praćenje temperature i brže vrijeme odziva. Ovi se uređaji mogu integrirati s kontrolama sustava za pružanje dijagnostičkih informacija, praćenje trendova rada i razlikovanje između normalnih toplinskih ciklusa i problema koji se razvijaju i zahtijevaju pozornost servisa. Neki vrhunski stambeni sustavi i većina komercijalnih instalacija sada uključuju zaštitne module kompresora koji prate više parametara uključujući temperaturu, struju, napon i radne cikluse kako bi pružili sveobuhvatnu zaštitu motora.
Kompresorski sustavi s promjenjivom brzinom koriste sofisticirane algoritme za zaštitu motora integrirane u inverterski pogon koji kontinuirano prate temperaturu motora, struju i brzinu za optimizaciju zaštite uz maksimalnu radnu fleksibilnost. Ovi sustavi mogu smanjiti brzinu kompresora kada se približavaju toplinskim granicama umjesto da se potpuno isključe, održavajući određeni kapacitet hlađenja i istovremeno sprječavajući oštećenja. Pametni termostati i sustavi upravljanja zgradama sve više uključuju nadzor toplinske zaštite, upozoravajući korisnike ili pružatelje usluga na ponovljena termalna isključenja koja ukazuju na razvoj problema koji zahtijevaju stručnu pozornost. Kako tehnologija HVAC napreduje, sustavi toplinske zaštite postat će integriraniji, inteligentniji i proaktivniji, prelazeći s jednostavne reaktivne zaštite na mogućnosti prediktivnog održavanja koje sprječava probleme prije nego što uzrokuju prekide usluge.