A bimetalni termostatski prekidač je elektromehanički zaštitni uređaj koji kombinira toplinski senzor s automatskim prekidom strujnog kruga. Koristi bimetalnu traku — dva spojena metala s različitim koeficijentima toplinske ekspanzije — za otkrivanje abnormalne topline koju stvaraju uvjeti prekomjerne struje. Kada struja koja teče kroz strujni krug prijeđe unaprijed postavljeni prag za dovoljno dugo vrijeme, traka se savija, aktivirajući mehanički okidački mehanizam koji otvara strujni krug i zaustavlja protok struje. Nakon što se uređaj ohladi, može se resetirati ručno ili automatski, ovisno o dizajnu.
Za razliku od osigurača, koji su jednokratni uređaji koji se moraju zamijeniti nakon rada, bimetalni termostatski prekidači mogu se ponovno postaviti i ponovno koristiti. To ih čini ekonomičnim i operativno praktičnim rješenjem za zaštitu motora, transformatora, izvora napajanja, kućanskih aparata i industrijske opreme od oštećenja uzrokovanih dugotrajnim preopterećenjima ili umjerenim kratkim spojevima. Oni se naširoko koriste u primjenama gdje se neželjeno okidanje mora svesti na najmanju moguću mjeru, a istovremeno osigurati pouzdanu toplinsku zaštitu.
Bimetalna traka srce je ove vrste prekidača. Sastoji se od dva metalna sloja — obično mesinga i invara (legura nikla i željeza) ili legure čelika i bakra — trajno spojenih duž cijele duljine valjanjem, zavarivanjem ili zakivanjem. Ta su dva metala posebno odabrana jer se prilikom zagrijavanja šire znatno različitim brzinama. Mesing, na primjer, ima koeficijent toplinske ekspanzije otprilike dvostruko veći od invara.
Kada struja prolazi kroz traku ili kada temperatura okoline poraste zbog vanjskih izvora topline, dva se sloja pokušavaju proširiti za različite količine. Budući da su kruto spojene, traka se ne može slobodno širiti — umjesto toga, zakrivljena je prema metalu s nižom stopom širenja. Ovaj otklon je predvidljiv, ponovljiv i proporcionalan promjeni temperature. Inženjeri koriste ovo svojstvo za dizajniranje mehanizama okidanja koji se aktiviraju na točno definiranim temperaturama koje odgovaraju određenim razinama prekostrujne struje, kalibrirajući geometriju trake, odabir legure i kontaktnu silu kako bi se postigla potrebna struja okidanja i karakteristike vremena okidanja.
Razumijevanje unutarnjeg slijeda događaja tijekom preopterećenja pomaže inženjerima i tehničarima da razumiju zašto se bimetalni termostatski prekidači ponašaju na način na koji se ponašaju pod različitim uvjetima kvara.
Pod normalnim strujnim uvjetima, bimetalna traka ostaje u svom neutralnom, ravnom položaju. Kontakti se drže zatvorenima opružnim mehanizmom zasuna, omogućujući struji nesmetan protok kroz krug. Traka generira malu količinu topline zbog svog inherentnog otpora, ali ta toplina je nedovoljna da izazove značajan otklon pri nazivnoj razini struje.
Kada struja premaši nazivnu vrijednost - čak i umjereno, kao što je 110% do 150% nazivne struje - rezistivno zagrijavanje bimetalne trake značajno se povećava. Traka počinje postupno skrenuti. Vrijeme potrebno za okidanje obrnuto je proporcionalno veličini preopterećenja: umjereno preopterećenje uzrokuje spor otklon i odgođeno okidanje, dok jako preopterećenje uzrokuje brzo zagrijavanje i brže okidanje. Ova inverzna vremenska karakteristika temeljna je prednost jer dopušta privremenim udarnim strujama (kao što su udari pri pokretanju motora) da prođu bez okidanja, dok još uvijek štiti od trajnih preopterećenja.
Nakon što se bimetalna traka dovoljno skrene, ona gura okidač ili pokretač. Zasun otpušta kontaktni sklop opterećen oprugom, koji se brzo otvara pod silom opruge. Brzina odvajanja kontakta je kritična — kontakti koji se presporo otvaraju ozbiljno zaluče, uzrokujući eroziju i kontaktno zavarivanje. Snap-action mehanizam osigurava brzo otvaranje kontakata bez obzira na to koliko se sporo savijala traka, štiteći integritet kontakta tijekom tisuća radnih ciklusa.
Nakon skidanja, bimetalna traka se hladi i vraća u prvobitni ravni položaj. U modelima s ručnim resetiranjem, operater mora pritisnuti gumb za resetiranje koji ponovno uključuje zasun i zatvara kontakte. Kod dizajna s automatskim resetiranjem, kontakt se sam ponovno zatvara nakon što se traka ohladi ispod temperaturnog praga resetiranja — obično 15°C do 30°C ispod temperature isključivanja. Automatski prekidači za resetiranje uobičajeni su u opremi bez nadzora, ali zahtijevaju pažljivu primjenu kako bi se izbjeglo ponovljeno automatsko uključivanje u uvjetima stalne greške.
Odabir odgovarajućeg bimetalnog termostatskog prekidača zahtijeva procjenu niza električnih i toplinskih parametara. Tablica u nastavku sažima najkritičnije specifikacije i što one znače u praksi:
| Parametar | Tipični raspon | značaj |
| Nazivna struja (in) | 0,5 A – 30 A | Maksimalna trajna struja bez okidanja |
| Nazivni napon | 12V DC – 250V AC | Maksimalni napon kruga koji prekidač može sigurno prekinuti |
| Struja okidanja | 110% – 200% In | Trenutačna razina pri kojoj se osigurač zajamčeno aktivira |
| Vrijeme putovanja | Sekunde u minute | Inverzna vremenska karakteristika temeljena na veličini preopterećenja |
| Kapacitet prekida | Do 1000A (greška) | Maksimalna struja kvara koju uređaj može sigurno prekinuti |
| Raspon temperature okoline | -25°C do 85°C | Raspon radne temperature koji utječe na točnost kalibracije |
Postoji nekoliko varijanti dizajna kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih aplikacija. Razumijevanje razlika između ovih tipova pomaže inženjerima odrediti najprikladniji uređaj za njihove potrebe zaštite strujnog kruga.
Ovi prekidači zahtijevaju da operater fizički pritisne tipku za resetiranje nakon okidanja. Ovaj dizajn je poželjan u primjenama gdje bi čovjek trebao provjeriti uzrok preopterećenja prije ponovnog uspostavljanja napajanja - kao što su upravljačke ploče motora, laboratorijski instrumenti i industrijski strojevi. Zahtjev za ručnim resetiranjem sprječava automatsko ponovno pokretanje opreme u potencijalno nesigurnom stanju nakon kvara.
Automatski prekidači za resetiranje ponovno zatvaraju kontakte nakon što se bimetalna traka ohladi na temperaturu za resetiranje. Koriste se u sustavima bez nadzora, kao što su automobilski dodaci, HVAC kontrole i oprema za daljinsko praćenje gdje je kontinuirani rad prioritet. Međutim, ako glavni uzrok preopterećenja i dalje postoji, prekidač će više puta kružiti između stanja isključenja i ponovnog postavljanja — stanje poznato kao termalno cikliranje — što na kraju može oštetiti kontakte ili zaštićenu opremu ako se ne riješi.
Neki bimetalni prekidači uključuju gumb za ručno isključivanje koji omogućuje operateru da namjerno otvori strujni krug bez prisutnosti električnog kvara. Ova značajka je korisna za izolaciju opreme tijekom održavanja. Ovi uređaji funkcioniraju i kao prekidač strujnog kruga i kao ručni prekidač za isključivanje, smanjujući ukupni broj komponenti u ploči.
Naprednije verzije uključuju i bimetalnu traku za zaštitu od preopterećenja i elektromagnetski okidač za trenutnu zaštitu od kratkog spoja. Bimetal se nosi s izdržanim preopterećenjima svojom inverznom vremenskom karakteristikom, dok magnetski element reagira unutar milisekundi na visoke struje kvara. Ovaj dizajn s dva elementa pruža potpunu zaštitu u cijelom rasponu stanja kvara i standardan je u većini modernih prekidača strujnog kruga koji se koriste u stambenim i komercijalnim distribucijskim pločama.
Bimetalni termostatski prekidači koriste se u gotovo svim sektorima gdje se električna oprema mora zaštititi od toplinskog oštećenja. Njihova kompaktna veličina, mogućnost ponovnog postavljanja i pouzdan odziv inverznog vremena čine ih posebno prikladnima za sljedeće primjene:
Budući da bimetalna traka reagira na toplinu bez obzira na njezin izvor, temperatura okoline ima izravan utjecaj na struju okidanja bimetalnog termostatskog prekidača. Prekidač kalibriran za okidanje na 10 A na 25°C okidat će se pri nižoj struji ako je temperatura okolnog zraka 50°C, jer lamela počinje na višoj osnovnoj temperaturi i zahtijeva manje otpora samozagrijavanja da bi dosegla točku okidanja. Obrnuto, u hladnim okruženjima, efektivna struja okidanja se povećava jer traka mora generirati više topline kako bi prevladala toplinski deficit.
Ova temperaturna osjetljivost izražena je kao krivulja smanjenja snage u podatkovnoj tablici proizvođača, pokazujući kako se nazivna struja mora smanjivati s povećanjem temperature okoline. Inženjeri moraju primijeniti ove faktore smanjenja kada specificiraju prekidače za kućišta sa slabom ventilacijom, vrućom klimom ili opremom postavljenom u blizini komponenti koje stvaraju toplinu. Neuspjeh u ispravnom smanjenju snage rezultira neugodnim okidanjem pri normalnim radnim strujama ili, u slučaju podcjenjivanja topline, neadekvatnom zaštitom pri povišenim temperaturama.
Pravilan odabir prekidača zahtijeva sustavnu procjenu električnih karakteristika zaštićene opreme i okoline instalacije. Provođenjem sljedećeg popisa za provjeru osigurava se da odabrani uređaj pruža pouzdanu zaštitu bez prekida rada: